З кожним роком «Вентиляційні системи» впевнено нарощують виробничі обороти, асортимент, швидкість і якість виробів, що випускаються. Однією із запорук високих темпів розвитку виробництва є стабільне розширення парку інтелектуальної техніки. Серед останніх придбань компанії - металообробний центр HAAS Mini Mill (США) для надточної і швидкісної обробки металу.

Вертикально-фрезерувальний центр Mini Mill з ЧПУ призначений для комплексної обробки заготовок (корпусних і площинних) різного ступеню складності. Головні переваги нового обладнання - висока швидкість роботи і точність позиціонування, надійність вузлів і програмного забезпечення, надкомпактність і мінімальне залучення людських ресурсів. Обробний центр не тільки самостійно виконує ряд робіт, але також контролює якість і відповідність деталей заданим параметрам. Револьверна головка центру оснащена 10-ма змінними інструментами для обробки і виміру деталей (зміна інструментів здійснюється автоматично). Програмне керування підтримує популярні конструкторські програми: креслення завантажуються з будь-якого носія USB - і далі обробний центр самостійно працює за заданим алгоритмом, що також мінімізує підготовчі етапи і оптимізує робочий процес.

«З появою нового обладнання процеси обробки металевих заготовок для продукції ВЕНТС значно прискорилися, а ефективність виробництва зросла в рази. Оскільки процес роботи повністю автоматизований, значно скорочується вірогідність помилки. Обробний центр настільки компактний, що ставиться в одну виробничу лінію з рештою обладнання технологічного ланцюга і задає ритм усьому подальшому ланцюжку обладнання в технологічних операціях, економлячи робочу площу і ресурси. Наявність поворотного столу дозволяє обробляти заготовки з декількох сторін без перевстановлення. Значна кількість інтелектуальних опцій, наприклад, функція повороту на 360 градусів, сприяють підвищенню якості, точності і швидкості обробки металевих заготовок », - розповів Дмитро Ануфрієв, провідний інженер з технології та експлуатації обладнання.